+86-15602977156

Ступенчатые твердосплавные сверла
Благодаря высокой прочности, высокой эффективности, универсальности и долговечности ступенчатые сверла для стали обеспечивают точную и эффективную ступенчатую обработку отверстий при обработке стали, что делает их важным инструментом в обрабатывающей промышленности для повышения эффективности и снижения затрат.
Широко используются в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, производстве электронного оборудования и пресс-форм, где требуется многоступенчатая обработка отверстий.Подходит для неглубоких отверстий, высокоскоростного сверления или условий работы, требующих высокой точности позиционирования.
Благодаря высокой точности, эффективности и долгому сроку службы ступенчатые сверла стали одним из лучших вариантов в современном производстве, значительно повышая качество обработки и производительность.
Благодаря высокой прочности, высокой эффективности, универсальности и долговечности ступенчатые сверла для стали обеспечивают точную и эффективную ступенчатую обработку отверстий при обработке стали, что делает их важным инструментом в обрабатывающей промышленности для повышения эффективности и снижения затрат.
Широко используются в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, производстве электронного оборудования и пресс-форм, где требуется многоступенчатая обработка отверстий.Подходит для неглубоких отверстий, высокоскоростного сверления или условий работы, требующих высокой точности позиционирования.
Благодаря высокой точности, эффективности и долгому сроку службы ступенчатые сверла стали одним из лучших вариантов в современном производстве, значительно повышая качество обработки и производительность.
| Номер материала: | DT17086C |
| Материал: | Сверхмелкозернистый карбид вольфрама |
| Название: | Твердосплавные буровые коронки/высокопроизводительные буровые коронки |
| Бренд: | JYTOOLS |
| OEM / ODM: | Согласно образцу/чертежу |
| Specification: | Ø5.2*Ø8.0*Ø8.0*69L |
| Время доставки: | 2 недели |
| Место происхождения: | Шэньчжэнь, Китай |
| Размер упаковки | 20*20*110mm |
| Диаметр лезвия DC | Ø8.6mm*Ø11.0*Ø16.3 |
| Длина LCF | 20.0mm |
| Диаметр хвостовика DC | Ø10.0mm |
| Общая длина OAL | 89.0mm |
| Материал | VHM (сверхмелкозернистый сплав карбида вольфрама) |
| Покрытие | AITIN |
| Минимальное количество заказа | 2PCS |
Твердосплавные ступенчатые сверла по алюминию широко используются в аэрокосмической промышленности, производстве автомобильных деталей, обработке штампов и других отраслях, где требуется высокое качество отверстий, и идеально подходят для обработки на небольшую глубину, но с высокими требованиями к точности.
Серия DT17C состоит из матрицы из сверхмелкозернистого сплава карбида вольфрама с острыми режущими кромками и гладкими режущими кромками, что снижает сопротивление резанию, адаптируется к мягким и твердым характеристикам алюминия и обеспечивает плавное резание.
Многоступенчатая обработка на станках серии DT17C осуществляется по одной оси, что обеспечивает прямолинейность отверстия и точность размеров между ступенями, исключая погрешность точности, вызванную многократным зажимом.
Станки серии DT17C имеют превосходную конструкцию и могут эффективно обрабатывать широкий спектр стальных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь и т.д.Обеспечивают эффективное и точное резание при грубой обработке.
Для шлифования выбран немецкий 5-осевой шлифовальный станок Walther, направляющие которого обеспечивают меньшую вибрацию при обработке, более плавное резание и отличную производительность при высокоскоростной обработке.
Его уникальная конструкция дает множество преимуществ.Сильная направляющая во время резания помогает сохранить округлость и прямолинейность отверстий и повысить качество обработки.
Обработка ступенчатых отверстий разного диаметра может быть выполнена за одну операцию, что позволяет избежать многократной смены инструмента или повторных процессов и повысить эффективность обработки.
Одноэтапная обработка ступенчатых отверстий значительно сокращает время обработки и особенно подходит для массового производства.
Процесс предварительной и последующей полировки снижает трение и обеспечивает превосходное удаление стружки.