+86-15602977156

MRT429 — Серия металлокерамических разверток для глубоких отверстий, разработанная TY TOOLS как отраслевой эталон для прецизионной обработки отверстий глубиной более 15 диаметров и материалов высокой твердости.
MRT429 — Серия металлокерамических разверток для глубоких отверстий, разработанная TY TOOLS как отраслевой эталон для прецизионной обработки отверстий глубиной более 15 диаметров и материалов высокой твердости. Сочетая нанокерамическую режущую головку и технологию демпфирующего стержня, этот инструмент обеспечивает высокоскоростное резание, зеркальную чистоту поверхности и полное отсутствие вибраций при обработке закаленных сталей, нержавеющей стали и других труднообрабатываемых материалов. Это радикально решает ключевые проблемы традиционных разверток для глубоких отверстий: склонность к вибрациям, низкую точность и малый срок службы. Решение открывает новые возможности для аэрокосмической отрасли, производства пресс-форм, энергетического машиностроения и других высокотехнологичных секторов.
|
Артикул
|
Серия MRT429
|
|
Тип
|
Сварная металлокерамика
|
|
Наименование
|
|
|
Бренд
|
JYTOOLS
|
|
OEM/ODM
|
По образцу / чертежам заказчика
|
|
Модель
|
D33.4528LD30*486L
|
|
Страна производства
|
Шэньчжэнь, Китай
|
Нанокерамический состав третьего поколения
Применяется нанокомпозитная керамика на основе Ti(C,N)+Al₂O₃. Твердость достигает HV 4200, что на 30% выше, чем у твердого сплава. Добавление вязкой фазы WC-Co повышает стойкость к сколам на 40%. Материал идеально подходит для непрерывной обработки глубоких отверстий в закаленных сталях высокой твердости.
Самосмазывающие свойства без покрытия
Металлокерамика обладает низким коэффициентом трения (0.25), что исключает необходимость в дополнительных покрытиях и полностью предотвращает налипание материала. При обработке нержавеющей стали и титана стружка отводится свободно, а шероховатость стенок отверстия достигает зеркального уровня Ra≤0.1 мкм.
Зеркальная полировка режущей кромки (0.001 мкм)
Режущие кромки обработаны методом зеркальной полировки алмазным кругом. Погрешность радиуса скругления кромки не превышает 0.001 мм. При резании отсутствуют следы выдавливания и царапины, обеспечивается стабильная шероховатость стенок отверстия до Ra≤0.1 мкм, что исключает необходимость в последующем притире.
Неравномерный шаг зубьев + обратная конусность направляющих ленточек
Конструкция с шестью зубьями и неравномерным шагом нарушает частоту вибраций при резании, полностью устраняя вибрационные следы. Направляющие ленточки выполнены с обратной конусностью 0.003 мм, что снижает трение о стенки отверстия и дополнительно повышает качество поверхности.
Система внутреннего охлаждения + спиральные стружечные канавки
Встроенные три спиральных канала для подачи охлаждающей жидкости выдерживают давление до 120 бар. В сочетании с увеличенным объемом стружечной канавки это ускоряет отвод стружки на 50% и предотвращает повреждение стенок отверстия.
Стержень из сплава с низким коэффициентом теплового расширения
Стержень изготовлен из сплава Invar 36 с коэффициентом теплового расширения всего 1.2×10⁻⁶/℃. При высокоскоростной обработке деформация стержня не превышает 0.002 мм, что обеспечивает стабильную точность при обработке глубоких отверстий.
Высокоточное соединение с натягом
Головка и стержень соединяются методом горячей посадки с натягом. Допуск соединения не превышает 0.001 мм, что гарантирует отсутствие люфта и биения при высоких скоростях резания и подачах. Повторяемость позиционирования — не более 0.003 мм.
Высокая теплостойкость (горячая твердость)
При температуре 1200°C материал сохраняет более 90% исходной твердости, что позволяет вести обработку на скоростях резания Vc = 150–200 м/мин. Производительность более чем в 2 раза выше по сравнению с твердосплавными развертками.
Автомобилестроение
Обработка компонентов гидравлических систем двигателей и коробок передач.
Аэрокосмическая отрасль
Изготовление высокоточных деталей гидравлических и пневматических систем.
Закаленная сталь HRC 45+
Скорость резания (Vc) = 150–180 м/мин, подача (f) = 0.08–0.15 мм/об. Рекомендуется внутреннее охлаждение с эмульсией.
Нержавеющая сталь 316L
Скорость резания (Vc) = 120–160 м/мин, подача (f) = 0.06–0.12 мм/об. Рекомендуется внутреннее охлаждение + MQL (минимальная смазка).
Титановый сплав Ti6Al4V
Скорость резания (Vc) = 80–120 м/мин, подача (f) = 0.05–0.1 мм/об. Рекомендуется MQL.
Обработка глубоких отверстий
Рекомендуется стратегия ступенчатого врезания с глубиной за один проход не более 3× диаметр инструмента для обеспечения надежного отвода стружки.
Аэрокосмическая отрасль (глубокие отверстия)
Обработка глубоких отверстий диаметром 3–12 мм с отношением глубины к диаметру до 15:1 в деталях из титановых сплавов и нержавеющей стали (лопатки двигателей, элементы шасси). Отклонение от круглости ≤0.002 мм.
Автомобильные коробки передач
Обработка отверстий под подшипники диаметром 8–25 мм в цементированных корпусах коробок передач твердостью HRC 58–62. Обеспечение герметичности и точности, необходимых для высокоскоростной работы.
Конструкционные элементы в авиастроении
Обработка глубоких отверстий диаметром 5–15 мм с отношением глубины к диаметру до 10:1 в стойках шасси из нержавеющей стали твердостью HRC 55–60. Отклонение от круглости ≤0.002 мм.
Гидравлические распределительные блоки
Обработка масляных каналов диаметром 4–16 мм в стальных корпусах гидравлических блоков. Соответствие требованиям герметичности для систем высокого давления.